Energieffektivare raffinering med hjälp av modifierad flisningsprocess

Studier på Mittuniversitetet från 2006–2016 visar att flis som tillverkas med större knivvinkel kan ta upp kemikalier betydligt bättre. Det gör impregneringen mer effektiv, vilket är värdefullt både för kemiska processer och för TMP/CTMP. Samtidigt visade det sig att elenergin som behövs i raffineringen kan minska när flisen är ”modifierad” på detta sätt.

Projektet genomförs av CCT AB och Holmen vid pappersbruket i Hallstavik i samarbete Andritz (leverantör av flishugg, knivteknologi och RTS-raffinörer). Modifierad flis tillverkas genom att huggknivar med knivvinkel 49° (och/eller 54°) installeras vid Hallstas Andritzhugg varvid man tillverkar flis till en separat flissilo. Till konventionell flisning i Hallsta används huggknivar med 39° knivvinkel.

För att ytterligare öka kraften i fiberriktningen och erhålla ytterligare sänkt energibehov i flisraffineringen kan man i ett senare skede installera huggknivar med knivvinkel 54° efter att först ha installerat en ny huggskiva och bättre lager för att återgå till samma vibrationsnivå som vid 39°knivvinkel. Flisegenskaperna utvärderas med hjälp av Andritz Scanchip Analyzer och med tvärsnittsanalyser (mikroskopi).

Varje flissilo räcker för 2–3 dygns produktion. De två flistyperna testas dels vid en raffinörlinje med Andritz RTS SB170 som primärsteg och Jylhä SD65 som sekundärsteg och parallellt vid en raffinörlinje med Jylhä SD65 i både primär och sekundärsteg.

I samband med såväl referensfliskörning som testfliskörning kör vi igenom ett testschema med olika flisflödessnivåer, massa-koncentrationer (spädvattenflöde) och lastnivåer vid respektive massalinje. I försöket ingår utprovning av malsegment som optimering efter den nya flistypen samt i fallet RTSraffinöroptimering av tryck, temperatur och uppehållstid i förvärmarskruv. Omfattande analyser av massaegenskaper genomförs av Holmen, CCT och Andritz.