Energieffektiv raffinering genom samoptimering av fiberkemi och raffineringsbetingelser

I stort sett all pappersmassa raffineras innan man tillverkar förpackningsmaterial, tryckpapper och hygienprodukter. Kemiska, halvkemiska och mekaniska massor används i olika kombinationer i de flesta av de här produktkategorierna. Medan oblekta och blekta kemiska massor raffineras i samband med mäldberedning, raffineras mekaniska massor som CTMP och TMP samt halvkemiska som NSSC främst i massabruket eller både i massa- och pappersbruken. I samband med mäldberedning används 50 – 300 kWh/t beroende av produkt och massatyp.

Raffinering vid mäldberedning i pappersbruken av 9 Mt/år pappersmassa vid ca 150 kWh/t motsvarar 1,4 TWh/år. Vid CTMP-tillverkning finns enligt tidigare studier goda möjligheter att högst väsentligt effektivisera raffineringen genom att kombinera högre

temperatur med högre flisflöde vid flisraffinering i kombination med effektiviserad lågkoncentrationsraffinering till rätt massakvalitet. Energieffektiviserings-potentialen bedöms för vara 30% dvs man når 400-800 kWh/t) eller ca 0,40 TWh/år vid dagens CTMP-produktion. Då efterfrågan på förpackningsmaterial ökar samtidigt som tillgången på massaved och sågverksflis är begränsad kan man förvänta sig ett ökat behov BCTMP vars utbyte från massaved är över 90% samtidigt som den utgör en stor del av massan i kartong. Därför är det bra att fokusera på ökad energieffektivitet vid raffinering just i BCTMP-processer.